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干货 一文了解惰性气体保护气流粉碎技术及其适

作者:尊龙下载 日期:2019-11-29 20:12 人气:

  对于易燃、易爆、易氧化物料的超细粉碎来说,安全、防爆至关重要,为此,惰性气体保护气流粉碎技术应运而生。

  惰性气体保护气流粉碎系统是采用氮气、氦气、氩气、二氧化碳等作为粉碎介质,从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装等整个过程中物料均在惰性气体保护下完成,从而满足了安全、防爆、环保、节能等生产要求。

  该系统主要由气体压缩机、储气罐、料仓、气流粉碎主机、旋风分离器、除尘器等组成,工艺流程如下:

  先将惰性气体不断充入系统以赶走空气,然后自动将料仓中的原料均匀加入气流粉碎主机的粉碎区;

  经压缩的惰性气体通过特殊的超音速喷嘴向粉碎区高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷射流交汇处反复冲击、碰撞、摩擦达到粉碎效果;

  经过粉碎的物料在微正压系统的作用下随上升气流进入分级区,满足粒径要求的细粒子随气流进入旋风分离器、除尘器收集,不符合粒径要求的粗粒子返回粉碎区再进行粉碎;

  根据易燃、易爆、易氧化物料性质,可选择与其相适应的惰性气体作为粉碎介质。

  采用惰性气体对易燃、易爆粉体实行超音速气流粉碎时,物料粒子受到超音速气流冲击及粒子相互冲击、碰撞粉碎,产品纯度高。

  在系统中,可根据产品特性的要求控制惰性气体的纯度,氧含量可任意设定。由此,在全封闭微正压系统中,能自动控制氧含量在安全标准范围之内;倘如在预定时间内氧含量仍未达标,则会自动应急停机。此外,惰性气体可循环使用,消耗极小。

  由于物料粉碎系在密闭系统中运行,且加料系统亦为全封闭下匀速进料装置,加料速度随系统浓度变化自动调节,并对设备和管线采用防堵结构,有效降低粉体堆积和粉尘逸出。

  鉴于系统中设备与管线为金属构件,为此除尘器采用导电滤料袋,并全系统良好接地,以尽量释放粉体静电。全系统采用防爆电机、电器及防爆结构,确保安全运行。

  在系统中采用先进的自动化控制,使运行状态做到实时显示,实现了全自动控制,还可以实现远程监控。

  目前,惰性气体保护气流粉碎技术已广泛应用于化工、农药、医药、金属、稀有金属、新能源材料等行业。

  在农药及中间体合成粉碎加工中,常会涉及一些易燃、易爆的化合物,如赤磷、磷酸盐、硝基偶氮络合物、硝基肌、5-氨基四氮哇、硫磺等。采用惰性气流粉碎技术,不仅实现了有效、安全粉碎,而且大大提高了合成效率和应用效果。

  在医药化工行业用于粉碎维生素C,由于维生素C在超细粉碎过程中容易与空气发生氧化并发黄,严重影响产品质量。而采用了惰性气体保护气流粉碎系统后,维生素C粉只与惰性气体接触,这样就避免了氧化过程的发生,产品的品质得到了保证,细度符合要求和符合GMP、FDA标准,药效明显提高。

  惰性气流粉碎技术还被广泛用于各种金属和稀有金属的粉碎,包括钴粉、钨粉、镁粉、镍粉、钼粉、硒粉、羰基铁粉、锌粉、铝粉等。

  惰性气流粉碎技术用于磁性、稀土材料的超细粉碎,细度d50可达到1.5-8.0μm。如以氮气为介质粉碎氢氧化锂或磷酸亚铁锂等。返回搜狐,查看更多

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