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《中国化工行业工程项目建设周刊》(201107-3)

作者:尊龙下载 日期:2020-04-13 01:21 人气:

  甸北北块二区萨Ⅲ?4-10油层聚合物驱剩余井产能建设工程(二次公示) 9

  年产30000吨十二烷基苯磺酸生产线吨精密数控晶硅线切割机床用高档碳化硅精细微粉建设项目 17

  700T/D高透在线低辐射镀膜(LOW-E)玻璃生产线吨超高分子量聚乙烯衬板项目 38

  60兆瓦晶锭/晶片/电池片/模组试验生产线WM太阳能电池硅片切割生产线吨茶油、橄榄油精加工项目 59

  年产片剂10亿片(粒)固体制剂车间、针剂1亿支粉针车间技改扩建项目 63

  河南省桐柏县4万亩红豆杉、木瓜、桐桔梗、金银花林药间作(GAP)示范基 64

  占地15亩,建设年产900吨钼酸钠项目,工艺流程:外购氧化钼—加水、烧碱—溶解—过滤—浓缩—结晶—甩干—过筛—包装—成品;主要设备:电加热导热油炉、反应釜、板框压滤机、离心机等。项目建成后,产品主要用于水处理、防冻液、颜料等,市场前景广阔。

  30万吨/年粗苯加氢精制,占地300亩,工艺技术:以粗苯原料-精馏预处理-加氢系统-蒸发器-预反应器-主反应器-加氢油-预分馏塔-分离-萃取蒸馏塔-分离-纯苯和硝化甲苯,由硝化甲苯-萃取蒸馏-纯甲苯。主要设备:蒸发器、预反应器、加氢装置、分馏塔、蒸馏塔等,市场前景广阔。

  总投资1.3亿元,占地63亩。分两期建设,一期7600万元,年产15000吨选矿药剂;二期5400万元,年产15000吨选矿药剂。黄原酸盐系列:以醇、二硫化碳、固碱为原料经粉碱—合成—冷冻—造粒—干燥—真空—成品;黑药系列:以醇、五硫化二磷、甲酚、液氨为原料经合成—中和—真空干燥—成品并产生副产品硫化铵;硫氮系列:以胺、二硫化碳、片碱为原料经合成—冷冻—离心机甩干—真空—成品。主要设备:棒磨机、合成机、造粒机、干燥机、合成釜、离心机、冷冻机、真空泵、制氮机等。市场前景广阔。

  建设规模:项目占地面积50亩、建筑面积2.3万平方米、主要建筑年产800万只的车载镜头生产线及配套设施。工艺技术:自主研发的先进工艺技术,自主优化设计自铣磨、精磨、抛光、磨边、镀膜的先进工艺流程。主要装备:项目建设需购进的主要设备有铣磨机、精磨机、抛光机、磨边机、镀膜机、检测设备等价值4330万元。市场预测:车载镜头主要应用于汽车上的后视倒车镜,侧视镜及导航镜等,是一个新兴的领域。目前我国成为全球主要的汽车消费市场。车载镜头的需求也将迅猛增长。目前,我国中高端车载镜头主要是靠进口供应,价格昂贵。而我公司凭着多年的技术研发及拥有稳定的客户群。我公司有能力驾驭市场,因此必须加大投资力度,打破垄断,扩建镜头的生产能力,满足日益增长的国内外市场需求,势在必行

  该项目利用先进技术,建设年产2万吨高强度石油支撑剂一条。工艺:原料—混配—成球—煅烧—冷却—成品—包装。主要设备有煤气发生炉、制粒机、球磨机、破碎机、环保型旋转窑炉等。产品用于石油开采行业,市场前景好。

  改建年产3万吨复合肥生产线平方米。工艺流程:配料-混合粉碎-蒸汽转鼓造粒-烘干冷却-筛选-包装-入库。主要设备:搅拌机2台、粉碎机2台、造粒机1台、烘干机1台、冷却机1台。销售市场前景广阔。

  该项目占地50亩,总建筑面积14000㎡,其中厂房5760㎡,仓库2375㎡,办公4000㎡,其他附属设施1865㎡。工艺技术:利用太阳能硅片切割废砂浆,采取液固分离、化学提纯、真空蒸馏等技术生产,年产5000吨碳化硅微粉。主要设备:分级机、离心机、闪干机。产品主要用于太阳能与半导体行业,市场前景良好。

  总投资:14000万元 ,其中: 企业自筹7000万元 国内银行贷款4000万元 其它资金3000万元

  项目占地60亩,建设厂房及配套设施等建筑面积28000平方米,年产1000套风力发电玻璃钢机舱罩。工艺技术:采用真空注入法在模具上铺玻璃钢纤维,真空袋抽出体系内真空,把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,浸润玻璃钢纤维,固化后揭去真空袋材料,得到制品。主要设备:真空注入机、抛光机、模具等。市场前景广阔。

  甸北北块二区萨Ⅲ?4-10油层聚合物驱剩余井产能建设工程(二次公示)

  甸北北块二区萨Ⅲ-4-10油层聚合物驱剩余井产能建设工程概要:程位于黑龙江省大庆市让胡路区采油六厂三矿北北块二区北部,让林路西侧,油田附近的村屯有黄牛场屯、史地房子、庆新三村和庆新二村等。该区块基建井141口,其中油井66口,注入井69口,代用合采井6口,建成总产能4.95×104t/a。油田的建设主要包括钻井、原油集输管线、注入管线、供电系统、道路系统、通信系统等。地面建设总投资20333.5万元。

  总投资:5180万元 ,其中: 企业自筹2880万元 国内银行贷款2300万元

  年产3万吨复混肥(BB肥),工艺技术:原料准备--挤压造粒--筛分--检验--掺混--计量包装;主要设备:造粒机、搅拌机、斗提机、成品储罐、包装计量设备;新建厂房、库房、检验室、办公室及职工生活用房等8600平方米,道路硬化2万平方米,建肥效试验场6000平方米,以及水、电、消防、绿化等配套。产品主要销往本县、周边市县以及安徽省,市场前景广阔。

  项目占地约60亩,年产10000吨生物除草剂,涵盖林业大田作物及蔬菜等,多项技术获国家专利。工艺流程为复配加工,皆为物理反应过程,无三废产生。主要设备:反应釜、剪切机、砂磨机、气流粉碎机、水平包装机、竖式包装机等全自动、半自动生产线。该项目为生物制剂、水基化产品,环境亲和力强,符合国家环保政策,也是国家大力提倡和发展的新型生物除草剂品种。

  总投资:2900万元 ,其中: 企业自筹900万元 国内银行贷款2000万元

  占地6000平方米,车间3座,3000平方米,办公楼1000平方米,宿舍500平方米。主要原料:硅晶体材料,主要工艺:原料-破碎-研磨整形-清洗-烘干-分级-检验-包装-成品。主要设备:破碎机2台、雷蒙磨6台、分号机2台、超声波细分设备5台、空压机5台、搅拌罐120台、配电设备10套、电机150台、水泵10台、检测设备5套。产品主要用于钢铁、晶体切割抛光行业,市场前景好。

  年产300吨1-溴代乙基乙酸酯和300吨对硝基苄醇项目,项目占地11000㎡、工艺技术:1-溴代乙基乙酸酯:将乙酸乙烯酯溶于二氯甲烷中,在冷冻条件下,用三溴化磷溴化制得粗品,经水洗、碱洗、干燥,然后蒸馏制得1-溴代乙基乙酸酯成品。对硝基苄醇:将对硝基甲苯溶于三氯乙烷中,在催化剂作用下,用氢溴酸溴化,溴化物经水解、结晶、脱色制得对硝基苄醇成品。主要设备:搪瓷反应釜90台、线台、储釜10台。本项目产品是医药中间体,建成后产值可达6000万元以上,市场需求量大,发展前景广阔。

  新建年产6000吨邻甲酸甲酯苯磺酰胺生产项目,需征用土地50亩。采用先进的邻磺酰氯苯甲酸直接胺化法。其工艺流程为:以邻氨基苯甲酸甲酯为起始原料,通过重氮化反应、置换反应、氯化反应、胺化反应直接得到所需产品。主要设备有:混合釜、置换釜、氯化釜、胺化釜、离心机、干燥机等。该项目产品为医药和农药产品中间体,成本低,市场需求量大,发展前景广阔。

  主要内容: 总投资6400万元,占地面积32166.16平方米,建筑面积7381平方米,主要包括生产车间厂房、动力房、污水处理站等

  主要内容:中石油1000万吨/年炼化一体化项目总投资420亿元,产值430亿元。

  2011年工作目标:力争进入国家“十二五”专项规划,开展预环评和预安评工作

  投资2300万元,拆除原有手烧炉。改建厂房962平方米,仓库1026平方米,职工宿舍628平方米,对沉淀、碳化工段进行技术改造,新上一台流化床锅炉。工艺技术:碳酸钙(本地和焦作购入)煅烧—碳化—沉淀—粉碎—包装等。主要设备:高压空压机、离心机、烘干机、超细气流雷蒙机、流化床锅炉等。项目建成后沉淀碳化时间由原来的24小时缩短为12小时,可提升5万吨产能,利税达到100万元,增加就业岗位120人,市场前景良好。

  总投资:4500万元 ,其中: 企业自筹1500万元 国内银行贷款3000万元

  建设规模年产高性能氢氧化铝阻燃剂1万吨。工艺流程:原料氢氧化铝→研磨→筛选→分装。主要设备:带式过滤机、沸腾干燥器、球磨机、电动筛等。该产品主要用于橡胶、塑料制品行业,市场前景广阔。

  总投资:53500万元 ,其中: 企业自筹35000万元 国内银行贷款18500万元

  本项目占地120亩,总建筑面积达到66000平方米,主要包括生产车间、库房、综合办公楼、宿舍楼及餐厅等。本项目采用点解原理生产高档锂电铜箔,主要生产工艺为;点解溶铜→生箔制备→表面处理→产品检验→产品包装;主要设备为:融铜灌、生箔机、后处理机、在线监测仪等;该项目建成后,市场前景广阔,发展前景较好。

  总投资:48500万元 ,其中: 企业自筹31000万元 国内银行贷款17500万元

  本项目占地165亩,总建筑面积达到90000平方米,主要包括生产车间、库房、综合办公楼、科研大楼及其他配套服务用房等。本项目采用一步法生产工艺,主要生产工艺为:原料→湿法研磨混料→喷雾干燥(自动控制密闭泵传输物料)→自动上料旋转管式氮气保护炉窑烧(密闭螺旋自动上料)→取样检测→产品包装;主要设备为: 工艺研磨剂、喷雾干燥机、自动上料旋转管式氮气保护炉、检测设备、包装设备等;该项目建成后,市场前景广阔,发展前景较好。

  总投资:50000万元 ,其中: 企业自筹30000万元 国内银行贷款20000万元

  项目占地113.86亩,建筑面积76000平方米。主要建设办公楼、研发中心、生产车间、仓库、宿舍等,先期购买一栋标准化厂房进行生产,面积9000平方米。工艺技术:以单、多晶硅锭、玻璃为原料,经过切片、制绒、扩散、印刷、层压、组成太阳能电池组件。主要装备:切片机、PECVD、全自动层压机、分选仪、太阳能电池检测仪、丝网印刷机等。产品广泛用于太阳能发电系统、光电建筑一体化等新能源领域,市场前景良好。

  项目利用液化天然气为气源,拟在建设液化天然气储配,LNG、CNG加气站一座,内设150m3低温储罐6台及相应配套设备,占地约31.2亩;城市中压输配管网31.1km。日供气量为99037.52立方。工艺采用液化天然气由低温LNG槽车运至本站,接通液相管,然后启动LNG槽车的自增压器使槽车增压,将LNG压入LNG贮罐进行储存,然后利用站内的BOG(闪蒸汽)系统回收槽车内残留的LNG,将槽车压力降至规定值。主要设备有LNG贮罐2台、BOG加热器一台、EAG加热器一台、贮罐加压蒸发器2台、LNG汽化器2台等。该项目的实施可完善集聚区基础功能,提升集聚区档次。

  建设地点:经开第三大街以东,经开第四大街以西、经北六路以南、经北五路以北

  建设规模:租赁3000平方米厂房。工艺技术: 固晶→点胶→注胶→装管 →分光→包装主要装备:固晶机、点胶机、电子秤市场预测:预期年收入20000万元,每年实现利税500万元,社会效益:每小时可以节约用电量6万度,每年节约煤碳18000吨,减少二氧化碳排量12.4万吨。

  主要内容:1.煤制天然气项目;2.万盛煤电化基地;3.长寿煤电化多联产项目

  2011年工作目标:推进100万吨硝基复合肥、120万吨焦炭和5万吨员镁冶炼联合体等项目,完成论证、项目引进

  总投资:10500万元 ,其中: 企业自筹8103万元 国内银行贷款2000万元 其它资金397万元

  项目占地75亩;第一期工程年产有机无机复混肥料20万吨,其中有机复混肥料8万吨,无机复混肥料12万吨。生产工艺:原料-配料-混合-造粒-烘干-分筛-检验-包装-销售。主要设备:造粒机、搅拌机、烘干机、上料机、自动包装机的长效复合肥生产线套,钙镁磷钾多元素复合肥生产线套。该产品可改良土质,又可改善农作物品质,是生产“无公害绿色食品”的理想肥料,市场前景看好。

  总投资:3400万元 ,其中: 企业自筹1700万元 其它资金1700万元

  建设规模为年产石灰40万吨。因原石灰窑厂址存在安全隐患,需迁建到舞钢公司厂区。迁建内容为JHZS型高效节能环保自动化石灰竖窑6座及配套设施。主要工艺为石灰石、无烟煤等经变频振动给料、旋转布料、煅烧为石灰。采用“旋风+脉冲式反吹布袋”二级除尘方式,确保达标排放。该项目主要原料石灰石从湖北、河南确山采购。主要设备有变频震动机、皮带输送机、给料机、单斗提机、旋转布料机、圆盘除灰机、三段阀排灰机等设备。

  迁建项目占地9990平方米,新建厂房1600平方米,办公楼、宿舍2000平方米。需购置2吨磺化设备两套、环保设备污水处理一套。原料为十二烷基苯,硫磺。工艺流程:固体硫磺——熔硫——转化(经转化器催化反应后S02转化成S03)——磺化(十二烷基苯与S03进行扩散传质反应)——老化(十二烷基苯磺酸冷却、水解)——成品。产品市场前景良好

  该面积17730平方米,总建筑面积15000平方米,年加工10000吨精密数控晶硅线切割机床用高档碳化硅精细微粉。生产工艺:购进碳化硅原料→切割、破碎→酸洗→水冲洗分级→离心过滤→烘干→分级→包装销售。该生产工艺采用先进粉磨技术与气流分选技术为一体的合成技术。主要设备:溢流桶、离心机、闪蒸干燥机、雷蒙磨等。该产品主要用于光伏行业,同时其产品还广泛应用于工程陶瓷、研磨材料等领域,市场前景广阔。

  项目保持原有年产粉磨熟料水泥100万吨规模不变,通过设备升级实现能量系统优化改造,替代现有3台φ2.4m球磨机;采用辊压机粉碎工艺技术,生产过程自动化控制;主要购置φ3.8×13m球磨机、HFCC140—80型辊压机、SF500/100型高效选粉机、计算机DCS集中控制系统及其它配套设备12台(套);通过本项目的实施,年新增粉煤灰、黄磷渣等工业废渣利用量5.67万吨,年可节约标准煤1.35万吨。

  雷波县洋丰集团110万吨磷酸一铵生产项目为凉山县2011年重点建设项目,建设规模及内容为:二期60万吨磷铵及配套项目。

  截止2010年底累计完成投资:47500万元,形象进度为:设备采购,职工宿舍楼建设完成。

  雷波施可丰100万吨磷化工生产线年重点建设项目,建设规模及内容为:60万吨长效缓释肥及配套项目。

  截止2010年底累计完成投资:30000万元,形象进度为:辅助工程完工。

  年产5000台LED路灯及配套产品,占地面积约30亩,建筑面积2000平方米,工艺流程:材料及设备的准备芯片检查-扩片-点胶-手工刺片-自动装架-烧结-压焊-封胶-固化与后固化-测试-包装。主要设备有LED检测仪、恒温热压机、LED半导体真空包装机、交直流耐压测试仪等,项目属于政府扶持产业,潜力巨大。

  年产塑粉1000吨;生产工艺:钛白粉—聚酯—环氧等混合搅拌—挤出—磨粉;主要设备:混料机、挤出机、粉碎机;产品主要供应当地铁箱市场和摩托市场,需求量大,前景十分广阔。

  昭觉水泥生产线年重点建设项目,建设规模及内容为:100万T/年干法水泥生产线年底累计完成投资:14800万元,形象进度为:开工建设。

  2011年计划投资:10000万元,计划完成进度:主体工程完工,设备安装。

  德昌士达炭素内串石墨化技改项目为凉山县2011年重点建设项目,建设规模及内容为:年产石墨电极6万吨。

  总投资:500万元 ,其中: 企业自筹300万元 国内银行贷款200万元

  年产二氧化碳气体保护焊丝1000吨。原材料:【ER50-6】5.5焊接专用盘条。生产工艺:盘条—拉拔—热擦洗—碱洗—中和洗—附铜—清水洗—烘干。主要设备:拉丝机、水洗机、层绕机。产品主要供应当地铁箱市场和摩托市场,需求量大,前景十分广阔。

  年产2000吨弯管;生产工艺:无缝管-化验-机加工-煨制-热处理-后处理-成品;主要设备:电动坡口机、冷成型弯管机、热处理炉(电炉);市场预测:产品主要供应锅炉厂,需求量大,前景十分广阔。

  该项目占地面积10亩,因市场需要拟在原公司院内进行生产线技术改造扩建,其中厂房2000平方米,仓库1000平方米。工艺技术:企业外购液体石蜡与氯气经主副反应釜和降蜡塔吸收形成氯化石蜡和副产盐酸,主要设备:液蜡贮罐、活性碳吸收塔、及副塔、液氯钢瓶、石蜡反应釜、散热器、碱吸收池、凉水塔;市场预测:有良好的经济效益和市场前景。

  该项目用地6.5亩,新建厂房面积2000平方米,年产8000吨塑料颗粒。采用国内先进的双阶式挤出工艺技术,将PVC原料与增塑剂、助剂等配比,加入双螺杆挤出机组,然后加热挤出,最终形成产品。主要设备:双螺杆SD175--180mm挤出机2组、造粒机2台等。产品主要用于生产电缆产品等,市场前景广阔。

  年设计产45万吨钾镁肥,其主要原材料为:外购钾长石及优质原煤等,采用直热法(热化学法)工艺技术产生而成。工艺流程为:破碎筛分—合理配比—均化—粉磨—高温溶融—粉磨—造粒—分筛—包装。它是一种无公害、无污染的绿色环保肥料。主要设备有破碎机、提升机、磨粉机、放置窑、造粒机,新建中控室、料库、成品库、厂房共计180000平方米。全项技术指标完全符合国家有关技术标准要求,根据我国有60%耕地缺钾和严重缺钾,全国钾肥需求量又有86%之多的缺口,该产品有着极其广泛的市场潜力和发展前景。

  占地30亩,新建生产车间6座,成品仓库、备品备件库、办公楼各1座,生产规模为2000吨/年;工艺流程:玉米芯熟料→粗滤分离→固液分离→纳米精滤→树脂交换→干燥→成品;主要装备:熟料储罐,搅拌储罐,纳米滤膜组,树脂交换器,干燥箱;本产品主要用于出口国外市场,副产品在国内市场销售。

  总投资:9600万元 ,其中: 企业自筹6600万元 国内银行贷款3000万元

  该项目占地120亩,总建筑面积80000平方米。其中:1、办公建筑面积18000平方米;2、仓库区建设面积52000平方米;3、生产车间建筑面积10000平方米。工艺技术:成品散装油-调配-分装-成品。主要设备:全自动定量灌装生产线,溶剂库,拉油设备等。市场预测:预期新增营业收入20000万元,利税1000万元。可安排就业劳动力100人。

  总投资:68000万元 ,其中: 企业自筹8000万元 其它资金60000万元

  建成生产线万吨蛋白合成纤维,工艺技术:原料-脱溶-碱浸-分离-溶解-接枝-喷丝-冷却-脱水-烘干-牵伸-定型-加捻-卷装入库。主要设备:纺丝机、集束机、烘干机、灶干机等设备180台。市场前景良好。

  德昌120万吨/年链篦机回转窑氧化球团项目项目为凉山县2011年重点建设项目,建设规模及内容为:120万吨/年链篦机回转窑氧化球团生产线一条,车间、办公楼、宿舍等,建筑面积5000平米。

  2011年计划投资:3000万元,计划完成进度:开工建设完成部份建设任务。

  主要建设内容及规模:新建办公楼、氨水车间、氨化车间、精馏车间、成品库、原料库、配件库、道路及地面硬化、给排水工程、电外线工程等及设备购置安装,形成年产40000吨乙撑胺生产能力。

  总投资及资金来源:项目总投资52599.88万元,资金来源为全部由企业自筹解决。

  本项目利用河南平棉纺织集团有限公司生产厂房46000平方米屋顶,安装太阳能晶硅体电池板组件、逆变器、变压器、控制器等太阳能光伏发电系统,装机规模2MW,年发电240万千瓦时。项目所利用太阳能晶硅体电池板、逆变器、变压器、控制器等工艺技术成熟、先进。太阳能是低碳经济可持续发展的清洁能源,真正的零排放和零污染。项目寿命期内,总发电量6000万千万时,可节标煤21370吨,可实现二氧化碳20067.2吨。市场前景良好。

  在原厂区内新建生产车间6336平方米,年产1300万只蓄电池塑壳。工艺技术:废塑料-融化制粒-注塑成型。主要设备:国际领先的全自动注塑成型和制粒机。具有广阔的市场前景和巨大的市场潜力。

  总投资:98126万元 ,其中: 企业自筹28126万元 国内银行贷款70000万元

  项目将原需要使用块煤的固定层间歇气化工艺改为先进的水煤浆气化工艺,使原料煤本地化,降低原料成本。改造后总氨生产能力30万吨/年。工艺技术采用水煤浆气化技术,主要装置为煤气净化、合成、空分等。

  占地7亩(原有土地),新建生产车间2000平方米,年产6万吨玻璃瓶。工艺技术:投料—熔化—成型—检验入库。主要装备:煤气发生炉、融化池、供料机、制瓶机、行列机、退火炉。市场预测:项目建成后为该公司提供玻璃瓶6万吨,可满足该公司生产需要。

  改建年产3万吨复合肥生产线平方米。工艺流程:外购尿素、磷酸一铵、钾肥等原料-混合粉碎-蒸汽转鼓造粒-烘干冷却-筛选-包装-入库。主要设备:搅拌机2台、粉碎机2台、造粒机1台、烘干机1台、冷却机1台。销售市场前景广阔。

  建设规模:租赁集聚区标准化厂房1080平方米。工艺技术:印刷—复合—熟化—分切—制袋—验收—入库主要装备:印刷机2台;复合机2台;分切机2台;制袋机4台。市场预测:项目产品为塑料袋,厚度0.0005—0.0007毫米,塑料袋使用材料为BOPP、PET等复合膜。产品市场前景广阔,适用范围广,适合各类塑料外包装。

  建设内容:在原有1500m3废酸碱收集池及配套设施的基础上,新增废酸碱液物理处置设施,利用收集的20万t/a的废酸碱液加工生产再生硫酸亚铁8万吨、再生氯化亚铁5万吨、再生稀盐酸3万吨、再生稀硫酸2万吨和再生稀碱液2万吨;

  建设规模:项目用地6700㎡,总建筑面积5300㎡。其中办公楼120㎡、宿舍楼125㎡、车间2550㎡、原料库及成品库2500㎡,容积率0.79,办公及辅助用房占4.6%,年产8万吨复混肥。工艺技术:原材料:尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾(全部外购)原料经过搅拌—混合—造粒—烘干—冷却—成品包装—检验—入库。主要设备:电子配料设备、粉碎机、搅拌机、转鼓造粒机、干燥机、冷却机、滚动筛、自动包装机。市场预测:河南省是农业大省,复混肥料需求量大、市场前景广阔。

  该项目利用先进技术,建设年产2万吨高强度石油支撑剂一条。工艺:原料-混配-成球-煅烧-冷却-成品-包装。主要设备有制粒机、球磨机、破碎机、环保型旋转窑炉等。产品用于石油开采行业,市场前景好。

  本项目建设地点位于许昌经济技术开发区,项目设计年产400万套化纤发套,主要产品有手织化纤头套、混织化纤头套、女装化纤头套、男装化纤头套等。生产工艺技术主要采用全自动染色机、全自动洗发机、全自动散发烘干机、半自动卷管机、全自动数控手织机、包装连体流水生产线等先进设备及工艺技术,产品具有款式逼真、佩戴舒适、使用方便、质优、环保、透气无异味等优点,其技术水平和生产能力居行业领先水平,市场前景良好。

  年产210万吨精对苯二甲酸(PTA)项目的配套项目。海南逸盛石化有限公司位于海南省洋浦经济开发区,本项目位于海南逸盛石化有限公司年产210万吨精对苯二甲酸(PTA)项目总厂区东北侧预留的空地上,项目占地55710m2。本项目建设规模为年产100万吨多功能片材,主装置年操作时间为8000,小时产量125吨,每天生产瓶级片材3000吨,本项目范围包括聚合主装置、固相增粘装置、辅助生产装置及公用工程设施等。本工程聚合主装置设2条聚酯基础切片生产线,每条线每天生产瓶级聚酯基础切片1500吨,作为固相增粘装置的原料,每条线年产瓶级聚酯基础切片可达50万吨。

  工厂设计年作业时间为8000小时,采用四班三运转制。项目的建设将为海南省的经济发展起到促进作用。

  总投资:4000万元 ,其中: 企业自筹3000万元 国内银行贷款1000万元

  建设年产100万套LED应用照明产品项目,本项目通过技术改造,增添先进工艺设备,生产LED应用照明产品,满足市场需求。工艺流程:元器件外购、分单元装配、质量检测、整机组装、成品调试、整机检验、包装入库、市场前景良好。

  ②建设规模:本项目规模为年产干胶50000t,其中年产乳胶级标准胶系列产品25000t,凝胶级标准胶系列产品25000t。

  ③建设内容:年产25000t凝标胶生产线t凝标胶生产线条;包装系统;污水处理系统1套;辅助生产设施和配套设施。

  主要内容: 该项目位于平度市香店街道办事处同辉一路东端路北,东隔惠州路为青岛雅能都化成有限公司,南隔同辉一路为农田,西隔半岛路为青岛泰达天润碳素材料有限公司,北隔宏伟一路为青岛神爱食品有限公司。项目总投资3490.5万元,占地面积27812.5平方米,主要从事锂电池负极材料用球形石墨加工,年产量约2000吨,生产工艺:鳞片石墨→一级球磨→二级球磨→非球形高碳石墨/球形石墨→酸浸提纯→水洗→脱水→烘干→筛分→包装→成品。

  主要内容: 该项目位于平度市张戈庄镇驻地南1200米,东、西均邻企业,南邻农田,北邻道路。项目总投资3000万元,占地面积13762.9平方米,主要从事粉末涂料专用聚酯树脂生产,年产量约1000吨,生产工艺:对苯二甲酸、乙二醇、新新戊二醇→聚合→冷却→破碎→成品。

  总投资:780万元 ,其中: 企业自筹500万元 国内银行贷款280万元

  日供气1.5万立方米。由城市中压管网引入天然气管道,经过滤、调压、计量后进入城区管网。主要设备有过滤器、调压器、流量计、切断阀、配套建筑面积约800平方米,低压调压站、门站罩棚约700平方米,消防设备300平方米,地面硬化约800平方米,占地5亩。

  主要内容: 该项目位于平度市青岛东路188号,东邻果园,南邻空地和农田,西邻青岛北苑混凝土(商砼)有限公司,北邻804省道。项目总投资3000万元,占地面积约66700平方米,主要从事水泥预制件生产,主要产品为水泥预制管、水泥预制砖、水泥预制板等,年产量约60万立方米,生产工艺:水泥、石粉、石子、水→按比例送入搅拌砌块生产线/(按比例送入搅拌设备→注入模具)→喷水养护→成品。

  建设规模:年产2500吨五氧化二钒生产线。采用钡法焙烧--弱酸浸取--萃取提钒工艺。主要建设内容:组合型机械化立式焙烧窑8座,与之相配套的粉碎、球磨、浸出、成钒及治污设施的生产线一套。工艺技术成熟,环保达标,市场前景好。

  总投资:4500万元 ,其中: 企业自筹4200万元 国内银行贷款300万元

  占地6670平方米.建筑面积5000平方米,其中车间占地4000平方米,仓库占地800平方米,办公200平方米。主要原料:聚乙烯树脂粉,钙粉等。工艺:原料-挤出机加工-成品。主要设备:PVC65挤出机1台,PVC55挤出机1台,PE65挤出机1台,PE90挤出机挤出机1台。主要用于引水灌溉。市场前景好。

  尉氏县中亚化工厂于2009年经省发改委备案,在大营镇岗陆村投资3000万元建设年产10000吨氯乙酸生产线项目,该项目已试生产,公司为控制氯乙酸尾气对环境的污染,降低能耗,回收氯乙酸尾气,加添食用乙醇(从南阳天冠购进),对尾气进行溶解稀释,使其浓度控制到0.95,含量达到30%,生成盐酸乙醇成品。主要设备:反应釜、冷冻机、冷凝塔等,产品市场销售良好,前景广阔。

  总投资:1800万元 ,其中: 企业自筹1500万元 国内银行贷款300万元

  占地5000平方米、建筑面积560平方米。工艺:储罐-压缩-充装。主要设备:3个50立方米储罐、3台充装机。产品主要用于民用等行业,市场前景好。安全生产许可证编号:(豫A)WH安许证字(2010)00191.

  建设规模和内容:项目占地:364385 m2(约合547亩),新建规模30万m3成品油油库,其中,汽油储存量为14万m3,柴油储存量为16万m3。主要包括成品油储油区、铁路油品装卸区、公路油品装卸区、辅助生产区、武警营区,并配套建设输油管线、装卸油设施、消防、电气、通讯、安防、自动化设施。

  项目概况:本项目总投资8500万,规划总用地面积为35317 m2,规划净用地面积为31016 m2,总建筑面积为22079 m2。本项目拟新建生产厂房5栋、办公楼1栋、宿舍1栋、员工食堂1栋,新增主要生产设备37台,以形成年产量为5000吨的环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉生产能力。该项目符合国家相关产业政策,符合行业规划及汉川市城市总体规划。

  投资1800万元,占地15亩,建设炼钢用脱氧、脱硫增碳剂项目,建设车间5000平方米,库房3000平方米,其它辅助设施300平方米,建设烘干隧道窑11条。生产工艺:外购原料(碳化硅粉、电石废料、石墨、水泥熟料等)—配比—搅拌—成型—烘干,主要设备:变压器、搅拌机、自动配料机、自动成型机、抬板机等.项目建成后,可年产脱硫、脱氧增碳剂2万吨,产品主要用炼钢行业,市场前景良好。

  总投资:21000万元 ,其中: 企业自筹11000万元 国内银行贷款10000万元

  利用本公司新建的年产90万吨捣固焦生产线产生的煤气,制取苯加氢5万吨。工艺技术:焦炉煤气--制氢--加氢转化--预蒸馏及热油处理--萃取蒸馏。主要设备:预蒸馏塔、二甲苯塔、萃取蒸馏塔、预反应器、主反应器、反应器加热炉、冷却塔等设备。市场前景良好。

  总投资:8000万元 ,其中: 企业自筹3000万元 国内银行贷款5000万元

  扩建车间厂房20000㎡,新购设备200余台套,对原有车用橡塑零部件生产线万件规模。工艺:材料配方设计-混炼加工-热成型硫化-后期装配-检验-包装入库。主要设备:橡胶精密预成型机、全自动磷化线、注射机、注压机、平板机、液压机、滚压机、试压机等,年生产纯胶件、发动机悬置等各类车用橡塑零部件80万件,该项目市场需求量大,项目前景广阔。

  公司拟投资16000万元在铜陵经济技术开发区建设年产4万吨漆包线绝缘漆项目。项目规划占地面积约45亩,总建筑面积31000m2。主要建设内容包括生产车间、检测中心、仓库及其他配套设施。

  租用厂房:1500平方米,其中仓库700平方米,车间500平方米,办公室300平方米。主要原料:氮、磷、钾、硫酸镁、硫酸锌、硼酸、等微量元素及氨基酸、腐植酸等。对硝基苯酚钠、邻硝基苯酚钠、五硝基愈创木酚钠。工艺:原料→比例混合→搅拌→分装→成品。主要设备:搅拌机5台、包装机8台。安排就业60人。市场预测:项目预期新增年销售收入300万元,利税50万元。

  1000MW薄膜太阳能电池制造基地项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:1. 完成环评办理;2. 年底250MW电池制造投产。

  总投资:27000万元 ,其中: 企业自筹7000万元 国内银行贷款20000万元

  利用企业焦炭生产后的粗苯和焦炉煤气,外购部分粗苯,建设年精加工10万吨粗苯加氢精制装置一套、外供城市煤气净化系统一套。年产纯苯69750吨,甲苯15100吨,二甲苯5100吨,非芳烃2400吨,重苯6760吨,年外供城市煤气1.2亿立方米。工艺技术:利用焦油煤气PSA制氢;萃取蒸馏工艺采用SED环丁砜法工艺包。主要设备:包括脱重组分塔、蒸发器、反应器、压缩机、稳定塔和加热炉、焦炉煤气压缩机、精脱硫器、电加热器、2万立方米煤气柜、锅炉等设备。产品市场前景良好。

  煤炭气化三期工程(建设生产150万吨焦炭干熄焦和城市煤气改造装置,建设10万吨苯加氢、20万吨甲醇、10万吨二甲醚装置)项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:煤焦工区、化产区域、动力区域、动力工区工程7月份完工,主要设备8月份安装完毕,竣工投产,建设生产150万吨焦炭干熄焦和城市煤气改造装置,建设10万吨苯加氢、20万吨甲醇、10万吨二甲醚装置。

  1、埋地敷设吉利区下载点至厂区1.5千米DN200毫米天然气管道1条,厂区内敷设DN25~DN100毫米天然气管道630米,新建28立方米缓冲罐1座,聚酯装置热媒炉实施烧油改烧天然气改造,配套建设计量、防腐、仪表等系统。2、使用天然气作为制氢原料和平衡全厂燃料缺口,并对聚酯车间热媒炉燃烧器相应改造,全年可降低制氢及燃料系统毛成本11146万元。

  建设规模:在原有企业基础上,改建一条年产800吨纺织织造浆料生产项目。工艺技术:丙烯酰胺和醋酸乙烯共聚生产纺织织造浆料;主要装备:低压反应釜等设备;市场预测:新型合成纺织织造浆料能代替老式浆料,降低纺织生产成本,具有较好经济环境效益。

  总投资:22000万元 ,其中: 企业自筹8000万元 国内银行贷款4000万元 其它资金10000万元

  建设规模:年产30兆瓦非晶硅/微晶硅太阳能电池;工艺技术:在一面为TCO膜(透明导电膜)的玻璃基板上,采用等离子增强化学气相沉积(PECVD)和物理气相沉积(PVD)的方式,依次生成非晶PIN结(由P层、I层(介质层)、N层组成)和微晶PIN结、背面金属电极,如此形成了薄膜太阳能电池单元,最后加PVB中间膜(类似于汽车玻璃用夹膜)、背面板玻璃后层压封装、再连接线盒,最后测试完成成品,光电转换效率≥10%;主要装备:AZO导电玻璃生产线(外协),非晶硅/微晶硅沉积系统(PECVD)、激光光刻机,背电极磁控镀膜机。电池组件光伏性能测试仪;市场预测:非晶硅薄膜太阳能电池在未来的光伏行业中将占据更大的份额,其发展必将更快地推动“绿色电力”的实现。

  4万吨氨基甲酸酯类新产品项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:1. 完成前期手续;

  2. 6月底综合楼、办公楼竣工使用,部分设备安装投产,建设生产车间及附属工程12.2万平方米,购置设备仪器679台、套。

  碳/碳、碳/碳化硅及石墨材料产品项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:1. 完成前期工作;2. 完成8万平方米的预制体车间和气相沉淀车间、1万平方米的附属厂房、6000平方米研发中心建设,土建15.3万平方米,引进1.2米直径沉积炉的生产线万元。

  高档玻璃器皿项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:高档玻璃器皿项目:完成主车间1.5万平方米,生产线台(套)。

  700T/D高透在线低辐射镀膜(LOW-E)玻璃生产线年任务目标为:高档玻璃器皿项目:(LOW-E)玻璃生产线台(套)

  项目占地面积15亩,建设厂房、仓库及附属设施等6000平方米,年产3000吨超高分子量聚乙烯衬板;项目产品原料主要采用超高分子量聚乙烯树脂粉。工艺技术:配料—混料—装模—导热机加压—加热—恒温—冷却机加压—冷却—脱模—成品。主要设备:热压机、冷压机、脱模机、导热内炉等设备。该项目产品市场前景广阔,经济和社会效益良好。

  24万吨离子膜烧碱、30万吨PVC建设项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为: 24万吨离子膜烧碱、30万吨PVC投产。

  年产100兆瓦晶体硅太阳能电池项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:项目10完成土建,部分设备订货安装

  该项目新建三层标准化厂房二栋,6000平方米;三层标准化仓库二栋,5500平方米;办公、职工宿舍楼等附属设施8000平方米;年产:280×(200+118)——510×(320+160)(厚度>0.025MM)1万吨背心袋;工艺流程:原料——配料——搅拌——吹膜——制袋——冲耳——包装——进库。设备流程:造料机——搅拌机——吹膜机——制袋机——冲耳机——缝包机。项目建成后,经济和社会效益可观。

  建设规模:该项目用地面积18亩,总建筑面积7163平方米。主要建筑有有机废弃物固液分离车间、生态液肥车间、有机肥车间、有机无机复混肥车间、原料仓库、成品仓库等。 工艺技术:将有机废弃物固液分离后,采用减压干燥生物发酵技术生产特色有机肥。主要装备:固液分离机、烘干机、造粒机、滚筒筛分机、计重包装机、ERS-7沼渣生物发酵装置(引进)、ERS-4有机废弃物生物发酵装置(引进)等。市场预测:该项目建成后每年可创造利税3000万元。

  0万吨醋酸装置节能新工艺项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为: 醋酸 :气化空分、氧炭净化等装置投产。

  5万吨合成尾气制乙二醇节能项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为: 乙二醇:6月底建成投产

  16万吨己二酸生产装置项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为: 己二酸:10月底建成投产

  投资5000万元,新建年产10万吨钾肥(硫酸钾)生产线;采用德国曼海姆焙烧工艺,以进口氯化钾和本公司自产硫酸为原料,经高温焙烧反应生成硫酸钾;主要装备:煤气发生炉、曼海姆反应炉、盐酸回收塔、成品包装机等设备;硫酸钾是忌氯农作物、经济作物的首选钾肥,市场预测前景良好。

  15万吨硝酸生产装置项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为: 硝酸项目:年底前投产

  投资1000万元,新建年产2万吨磺化剂(氯磺酸)生产线;利用硫酸生产的中间产物三氧化硫和硫酸钾的副产物氯化氢,采用直接合成法工艺,生产氯磺酸产品;主要装备:气体干燥塔、合成塔、冷却冷凝设备、尾气回收处理设备等;氯磺酸用作磺胺药物、染料中间体、农药等的磺化剂,市场预测前景良好。

  投资3000万元,新建年产15万吨混凝土外加剂生产线;采用磺化、缩聚工艺,利用本公司硫酸副产蒸汽及尾气回收副产品作原料,生产6种系列的混凝土外加剂;主要装备:搪瓷反应釜、搅拌设备、尾气吸收设备、成品包装机等;随着商品混凝土应用规模的日益扩大,混凝土外加剂应用市场预测前景良好。

  新建年产10000吨二乙基甲苯二胺生产线一套,建设厂房及配套设施等。工艺技术:利用催化剂加甲苯二胺制备后加工乙烯烷基化反应,经分离精馏而得。主要设备:烷基化反应釜、精馏装置等。产品市场前景广阔。

  总投资:3300万元 ,其中: 企业自筹1800万元 国内银行贷款1000万元 其它资金500万元

  建设标准化厂房及配套设施2300平方米,建设规模:年产400吨封闭性异氰酸酯;工艺流程:反应→冷却→过滤→烘干→粉碎→分散→研磨→分散→包装;主要设备:反应釜、储罐、离心机、烘箱、冷库、分散机等;该项目已取得河南省科技厅科学技术成果鉴定,属于小规模化工试验装置,具有广阔的发展空间和前景。

  占地16650平方米,建设原料车间、压滤车间、固液分离车间,浆液提纯车间、办公楼、宿舍楼等,总建筑面积12000平方米。生产工艺:废砂浆加热搅拌均匀→电动隔膜泵管道输入压滤机→进行固液分离→浆液提纯。①液体进入旋流器→旋流法精加工→生成太阳能切削液→包装。②固体直接包装。主要设备有:¢400搅拌机、666320-EE-C隔膜泵、XMMY200/1250-30U压滤机、液体旋流器、5000L反应釜。年销售额达到25000万元以上。

  利用我公司自有天然气资源,在义马市建设CNG加气站一座,建设规模:1.5万立方/日。主要设备:干燥器、压缩机、加气机及储气设施等,项目用地约6亩,项目市场前景良好。

  2011年计划投资:30000万元,项目进度为:工信部已批准该项目,正在进行前期相关手续办理。

  燃气管道建设项目为平邑县2011年重点建设项目,建设地点:城区、地方镇。

  2011年计划投资:3000万元,累计完成投资:2179万元,项目进度为:地方镇沿街中压管网铺设已基本完成;县城管网建设已实现财源路1300米,板桥路350米 。

  5万吨复混肥生产线平方米,包括厂房、仓库、宿舍等;工艺流程:配料—造粒—烘干—筛分;主要设备:烘干机、冷却机、搅拌机、热风炉、混合机;市场需求量大,前景广阔。

  新建年产15万吨复混肥料生产线,购置对滚挤压无冷却造粒有机—无机复混肥流水线设备、不锈钢圆桶;建设生产车间、成品库、办公楼等,其它设施配套完善,市场前景广阔。

  招标内容说明:2万立方米(水容积)低温LNG储罐制作安装、主要工艺设备安装,含主材不锈钢钢板、保温材料、及除甲供设备外所有设备的供货。

  总投资:15000万元 ,其中: 企业自筹6000万元 国内银行贷款9000万元

  该项目占地44亩,其中厂房22000平方米、办公楼500平方米;项目建成后,该园成为玻璃钢系列产品生产企业集聚园区,为玻璃钢生产企业提供办公、生产、管理等服务,形成创业环境优美,综合服务功能完善的科技园区;主要采用计算机程序控制生产线系统,实现制衬、缠绕、固化、脱模等流程的全程自动控制;主要设备由工业数字控制计算机、主轴变频驱动系统、运丝伺服系统、光电传感器组、电器操作箱等组成;该项目自动化程度高,市场前景良好。

  靖边能源综合利用工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、60万吨/年聚乙烯、60万吨/年聚丙烯生产线等。

  截止2010年底完成投资:363700万元,2011年计划投资:400096万元,建设目标为:完成基础设计审查和长周期设备的订货,土建及安装工程开工。

  神华陶氏榆林循环经济煤炭综合利用工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年产120万吨煤制烯烃及下游化工原料制品约175万吨。

  截止2010年底完成投资:100000万元,2011年计划投资:300000万元,建设目标为:基础设施建设。

  总投资:56300万元 ,其中: 企业自筹11260万元 国内银行贷款45040万元

  该项目占地240亩,建设厂房、办公楼等建筑面积130000平方米;建设5亿立方/年工业可燃尾气。工艺技术:以山西晋城15#块煤或末煤制成的型煤为原料,采用鲁奇炉加压气化技术生产粗煤气,配套耐硫耐油变换、低温甲醇洗气体净化、液氮洗气体精制工艺技术,经过低压合成、压缩生产液氨产品的过程中,将低温甲醇洗、液氮洗工艺以及氨合成塔释放气和液氨储罐驰放气中的甲烷等可燃尾气进行综合回收利用,再配置部分净化合成气,达到5亿立方/年的生产规模,通过工业燃气首站及其管网外供沁北、沁南燃料使用企业,实现园区清洁化生产。为了满足园区部分企业提前用气需求,在上述装置投用前拟建一套20000m3/h的LNG煤层气混空及其管网装置,提前实现园区部分企业清洁生产的目标。为了减少碳排放,由低温甲醇洗来的多余CO2经压缩、净化、储存、装瓶副产食品级液体CO2产品。生产过程采用DCS控制。 主要装备:在原年产18万吨合成氨、30万吨尿素装置基础上新增2台鲁奇炉及其配套水处理装置,同时扩大空分、变换、低温甲醇洗装置处理能力,增加可燃尾气回收、处理、储存和工业燃气首站、LNG煤层气混空装置及其外供管网装置和食品级液体CO2生产装置(装置全部国产)。 市场分析:工业可燃尾气供沁北、沁南各工业用户,食品级液体CO2产品供全国范围内食品加工行业。

  渭北煤化工园区70万吨聚烯烃生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:180万吨煤制甲醇生产装置、30万吨聚乙烯、40万吨聚丙烯生产线。

  截止2010年底完成投资:55000万元,2011年计划投资:150000万元,建设目标为:完成厂区部分土建工程,部分设备进厂。

  延安煤油气资源综合利用工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年产180万吨甲醇及下游产品。

  截止2010年底完成投资:50819万元,2011年计划投资:110000万元,建设目标为:基础设施建设。

  西化氯碱搬迁改建工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:32万吨/年聚氯乙烯、26万吨/年烧碱、50万吨/年电石、80万吨/年电石渣水泥生产线MW热电等。

  截止2010年底完成投资:1500万元,2011年计划投资:50000万元,建设目标为:征地、场地平整、基础设计及土建开工。

  兴化节能及综合利用技术改造工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年产30万吨合成氨、30万吨甲醇、30万吨纯碱、32.4万吨氯化铵及配套公用工程。

  截止2010年底完成投资:280000万元,2011年计划投资:54364万元,建设目标为:建成投产。

  年产15万吨聚碳酸酯生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:15万吨/年聚碳酸酯生产线。

  截止2010年底完成投资:10000万元,2011年计划投资:35000万元,建设目标为:完成基础设计及长周期设备订货,土建开工。

  延长石油100万吨/年煤焦油加氢工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:100万吨/年煤焦油加氢及其公用工程,一期建设50万吨/年。

  截止2010年底完成投资:20000万元,2011年计划投资:50000万元,建设目标为:土建工程完成,安装工程完成30%。

  北元化工100万吨聚氯乙烯工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:一期、二期各50万吨∕年聚氯乙烯及配套的离子膜烧碱、背压热电装置和公用设施。

  截止2010年底完成投资:600000万元,2011年计划投资:100000万元,建设目标为:二期50万吨建成投产。

  煤炭转化深加工工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年产甲醇150万吨生产装置及配套设施,首期建设60万吨。

  截止2010年底完成投资:25000万元,2011年计划投资:100000万元,建设目标为:完成三通一平,厂房主体建设和设备招标。

  项目占地8000平方米。建筑面积6700平方米,主要有办公楼、车间、仓库。主要原料:氢氧化铝、烧碱等。工艺:原料-混合-搅拌-装罐(袋)-成品。主要设备:复合灌4个,成品原料储备罐4个,搅拌锅4个,锚锢剂罐装机3套,混料机2台,加热器1台。市场前景好。

  100万吨煤基二甲醚生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设年产二甲醚100万吨生产装置,一期工程60万吨甲醇、40万吨二甲醚。

  截止2010年底完成投资:86000万元,2011年计划投资:100000万元,建设目标为:土建施工、设备采购,部分安装。

  榆天化140万吨甲醇工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设年产140万吨甲醇生产线。

  截止2010年底完成投资:240800万元,2011年计划投资:283200万元,建设目标为:土建、安装完成。

  30万吨合成氨及52万吨尿素工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设30万吨合成氨及52万吨尿素生产装置,2×50兆瓦自备电厂。

  截止2010年底完成投资:150000万元,2011年计划投资:50000万元,建设目标为:完成部分土建、安装工程。

  20万吨/年聚氯乙烯扩建工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:新建20万吨PVC/年,20万吨烧碱/年生产装置及配套设施。

  截止2010年底完成投资:3600万元,2011年计划投资:10000万元,建设目标为:土建施工,设备订货、安装。

  延长益业煤化工一期工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年产60万吨甲醇生产线。

  截止2010年底完成投资:74750万元,2011年计划投资:100000万元,建设目标为:基础工程施工。

  榆炼催化裂化扩建工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设180万吨/年催化裂化装置。

  截止2010年底完成投资:116915万元,2011年计划投资:49377万元,建设目标为:建成投产。

  杨庄河炼化二期工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:18万吨/年干气脱硫精制装置,12万吨/年干气制乙苯装置和12万吨/年乙苯制苯乙烯装置。

  截止2010年底完成投资:30000万元,2011年计划投资:39100万元,建设目标为:建成投产。

  10万吨/年甲胺工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设10万吨/年甲胺装置。

  截止2010年底完成投资:9000万元,2011年计划投资:55000万元,建设目标为:建成投产。

  韩城煤层气开发项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:钻探2000口煤层气井,年产气量达到10亿立方米。

  截止2010年底完成投资:185000万元,2011年计划投资:100000万元,建设目标为:钻探500口煤层气井,年产气量达1亿立方米。

  项目占地27.55亩。采用先进生产技术,对现有设备进行技术改造。新增环保无污染生产线平方米,其中:生产车间约2256平方米,仓库、机修、配电室等辅助用房约960平方米,工作用房600平方米。该项目分两期建设,一期年产用蓄电池极板80万套,二期年产蓄电池组装60万套。工艺技术(1)电池极板:铅粉制造—板栅铸造—铅件浇铸—铅膏、涂片制造—固化、干燥过程—分板、修板—称片配组。(2)电池组装:包片—焊接—装槽—焊过桥—封盖—焊接线片—极柱密封—制水、配酸—充放电—配组包装。主要装备:铅粉机1台、浇片机4台、刷耳机10台、化成联合机10列、充电机11台、磨片机12台、检测设备2套、变压器1台、液压叉车2台。市场预测:项目建成后可实现销售收入6000万元,利税1150万元。可安排就业岗位260人。有着较好的经济效益和社会效益。

  安塞液化天然气工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设200万立方米/日液化天然气装置。

  截止2010年底完成投资:36000万元,2011年计划投资:49491万元,建设目标为:厂房建设、设备安装。

  延安液化天然气工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设3套50万立方米/日液化天然气装置。

  截止2010年底完成投资:60000万元,2011年计划投资:14200万元,建设目标为:建成投运。

  汉中经西乡至安康输气管道项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:年输气能力4.82亿立方米。

  截止2010年底完成投资:38500万元,2011年计划投资:35500万元,建设目标为:完成剩余工程建设,全线具备通气点火条件。

  对现有C5加氢装置进行技术改造,改造后年处理C4原料3万吨,C51.2万吨。工艺技术:采用上海石化院开发的C4加氢催化成套工艺技术和天津大学研发的C4和C5分离技术,生产丁烷、戊烷,分离正丁烷、异丁烷、甲基环戊烷等。主要装备:加氢分离塔等装置。市场前景很好,效益可观。

  1000兆瓦太阳能光伏电池一期工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:总建筑面积4.7万平方米,建设生产厂房及相关配套设施,购置主要生产设备,形成年产200MW晶体硅太阳能电池片和50MW组件生产能力。

  截止2010年底完成投资:100000万元,2011年计划投资:20000万元,建设目标为:年内两栋厂房建成,进行设备采购。

  1000MW晶硅太阳能电池生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:新建厂房及配套设施,购置设备,达产后可形成年产1000MW晶硅太阳能电池的生产能力。

  截止2010年底完成投资:40000万元,2011年计划投资:55000万元,建设目标为:600WM晶硅太阳能电池生产线吨多晶硅/年材料高技术产业化

  3750吨多晶硅/年材料高技术产业化项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设年产3750吨微电子多晶硅生产线。

  截止2010年底完成投资:260000万元,2011年计划投资:110000万元,建设目标为:生产线全部建成,试生产。

  60兆瓦晶锭/晶片/电池片/模组试验生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设晶锭/晶片/电池片/模组试验生产线兆瓦生产能力。

  截止2010年底完成投资:300万元,2011年计划投资:50000万元,建设目标为:设备调试及试生产。

  200WM太阳能电池硅片切割生产线年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设年产3500万片单晶硅硅片及4000万片多晶硅硅片生产线一条。

  截止2010年底完成投资:32000万元,2011年计划投资:10000万元,建设目标为:建成投产。

  项目租用生产车间2600平方米、仓库2400平方米、办公用房600平方米及其他附属设施。新上茶油,橄榄油精加工生产线。生产工艺:原料—加热—脱胶—脱酸—静置—洗涤—干燥—脱色-脱臭-精炼-过滤-冻化-分提-包装。主要装备:脱色锅、过滤机、脱臭塔,中和罐,冰冻分离机,急冷机等。该项目是人民生活必需品,市场前景广阔。

  100兆瓦晶硅太阳能电池项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设生产厂房、库房、科研实验楼及配套设施等。

  截止2010年底完成投资:11737万元,2011年计划投资:6000万元,建设目标为:科研实验楼、办公楼等建设完成。

  高纯度单晶硅制备与加工产业化二期工程项目为陕西省2011年省级重点建设项目,建设内容及规模为:建设全新单晶硅拉制生产线,购置相关设备,形成年产单晶硅棒3500吨生产能力。

  截止2010年底完成投资:5000万元,2011年计划投资:38000万元,建设目标为:完成厂房及外围配套建设、设备调研采购,购置单晶炉并安装调试及试生产。

  建设规模:项目租赁河南省平原矿山有限公司老厂区厂房,面积5000平米,不需要新增土地,不需要办理土地手续,投资1800万元,主要用于厂房改造、生产线、辅助设备等建设,项目建成后年产高档塑料工件4000万件。 工艺技术:塑料原料-注塑-半成品-酸洗-活化-镀镍-中和-清洗-反应-成品。主要设备:注塑机,ABS塑料无氰电镀表面处理全自动生产线等。项目产品主要用于新飞,宇通,郑州日产,富士康等集团的配套,市场前景较广。

  租赁标准化厂房、仓库、办公楼,总面积2.1万平方米。工艺技术:外购钛白粉成品—沙磨—粒子筛选—包膜—气流粉碎。主要装备:高速复合机、包膜机等。年分装3万成品箱钛白粉,市场前景广阔。

  总投资:12000万元 ,其中: 企业自筹7000万元 国内银行贷款5000万元

  该项目占地50亩,建筑面积25000平方米。生产工艺:催化剂、乳化剂、结合剂、辛酸亚硒、硅油等五种材料—真空高压—触媒装置—发泡—熟化—切割—聚氨酯网状泡沫—氧化锆溶液、粘结剂、助烧剂三种材料—高温煅烧—低温炉处理—清理—氧化锆质陶瓷过滤器主要设备:5吨压力机、球磨机、连续高温炉、连续低温炉、造型机、电脑自动化连续生产线、圆盘切割机、立式切割机、储料罐等设备。项目建成后市场前景广阔。

  新建年产1.8万吨除草剂及中间体(包括二氯吡啶酸、氟草烟、氨氯吡啶酸、绿草啶、氟啶胺、丁草胺、异丙甲草胺、吡草胺、喹草酸;中间体:2-氯-6硝基甲苯,4-氯-2硝基甲苯,2-甲基吡啶,2、6二甲基苯胺,氯乙酰氯)装置,采用甲叉法无污染先进技术合成,主要设备有反应器、空压机、冷冻机、循环泵、精馏塔、压缩机、冷却器、自控系统等,该项目采用国内领先技术,国内外市场前景广阔。

  建设规模:年产2万吨糠醛6万吨糠醇及清洁联产医药中间体项目。工艺技术:以玉米芯为原料,采用连续工艺装备,在生产糠醛产品工艺后,采用高压加氢技术直接生产出糠醇产品,采用国家发改委提供的技术生产医药中间体,质量达到国际先进水平。采用“环保友好型”零废水废渣排放糠醛新工艺,使糠醛生产真正实现清洁工艺路线。主要装备:水解锅、反应釜、蒸馏塔、精馏塔、蒸发器、锅炉、成品罐、冷凝器。市场预测:项目建成投产后,年生产糠醛、糠醇系列产品8万吨,其中:糠醛20000吨,糠醇60000吨。医药中间体20000吨。目前,我国糠醛除深加工外,一大部分出口欧美、日本、韩国等,市场前景非常广阔。

  该项目占地37.38亩,项目建设为原生产区配套工程:变电站、原料仓库等工程。

  项目占地274亩,总投资5.8亿元。其中新建生产车间5万平方米、办公楼及培训中心0.6万平方米、科研中心0.4万平方米、仓库5万平方米、职工餐厅及宿舍2.8万平方米,总建筑面积为13.8万平方米。年生产规模为酒剂1500万瓶,片剂30亿片,丸剂2000万盒,颗粒剂5000万袋,口服液1亿支。新增微波干燥箱、高效浓缩器、电子数粒包装线、高效液相色谱仪等设备200台(套)。主要用于生产工艺改进和技术创新、提高产品质量和加强质量控制、新药研发、扩大生产能力。项目建成投产后预计年销售收达到15亿元,税利2亿元。

  建设规模:100吨/年法莫替丁、100吨/年吗啉胍、100吨/年那格列奈、50吨/年阿伐他汀钙、合成原料药250吨/年,奥美拉唑肠溶胶囊30亿粒/年、曲克芦丁30亿片/年、复方罗布麻片30亿片/年、阿莫西林胶囊10粒/年

  改扩建粉针车间以及固体制剂车间。新进高效节能设备,主要有立式超声波清洗机、隧道式灭菌干燥机、真空冷冻干燥机、全自动湿法超声波胶塞清洗机、抗生素瓶轧盖机、空调系统等40多台套。创造良好的社会效益和经济效益。

  总投资:36000万元 ,其中: 企业自筹15000万元 国内银行贷款21000万元

  项目占地面积100亩,总投资36000万元,主要建设全框架结构厂房、仓库等附属设施,工艺流程:精选中药材-提取-过滤-浓缩-烘干-粉碎-混合-包装-检验-成品。购置国外先进全自动数控健康食品生产线。市场前景广阔。

  总投资300万元,租赁厂房2520平方米,建设年产10万包保健食品(本草冲剂)生产线。工艺技术:原料(灵芝、人参、咖啡、山药、银杏叶、绞股蓝等)→研磨→调配→干燥→成型→检测→包装→成品。主要设备:研磨粉碎机、混合配料机、烘干机、自动包装机、条码机等。产品可提高人体免疫力,健康瘦身美容,深受客户青睐,市场前景良好。

  总投资:68000万元 ,其中: 企业自筹19200万元 国内银行贷款4000万元 其它资金44800万元

  建设林药间作示范基地4万亩,其中红豆杉1.2万亩、木瓜1万亩、桐桔梗1万亩、金银花0.8万亩,配套设施道路、水利灌溉、车间、加工提取设备、车辆等。该项目市场前景广阔,潜力大。

  本项目总用地面积19.3万平方米,总建设用地规模10.2万平方米,同步代征城市公共用地规模9.1万平方米。总建筑面积40.6万平方米,其中地上建筑面积30.6万平方米,地下建筑面积10万平方米。

  本项目总投资为21.1亿元。建设周期为4年。前期工作阶段于2011年1月开始,2011年12月完成。商业办公用房工程施工阶段于2012年1月开始,2014年10月完成。竣工验收阶段于2014年11月开始,2014年12月完成。项目销售阶段于2013年5月开始进行。

  建设内容:建设固体制剂车间、液体制剂车间、培菲康微生态制剂车间、办公楼、综合楼、综合仓库、工程楼、辅助生产楼等设施

  生物多肽、酶制剂及医药中间体生产项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:1. 完成前期工作;2. 完成3栋1万平方米的微生物菌种车间及附属设施建设并投入使用,建设生产车间9座及其他配套设施楼6座,建筑面积12万平方米,建设产品生产线万元。

  兽用生物制品生产项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:兽用生物制品完成甲维盐项目土建7280平方米,安装设备221台(套),土建3.3万平方米,新上设备350台、套。

  人药生产基地建设项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:人药生产完成培南项目土建39926平方米,安装设备287台(套),土建12万平方米,新上设备520台、套)。

  头孢类抗生素生产项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:1. 完成前期工作;2. 建成投产,建设6栋标准双层厂房,建设四代头孢抗生素国内最先进的生产线,主要产品为头孢呋辛酸、头孢吡肟盐酸盐以及头孢噻吩酸,年产量650吨。

  600吨阿维菌素改造项目为德州市2011年重点建设项目,2011年任务目标为:年底竣工投产,建设发酵、提取等车间,购置设备及配套附属设施。

  2011年计划投资:20600万元,累计完成投资:1560万元,项目进度为:院墙及临时施工场所建设已完成,正在进行一期3个车间和办公楼基础施工,部分建筑材料已购置到场。

  2011年计划投资:6000万元,累计完成投资:1800万元,项目进度为:两个车间正在施工,一个车间正在安装彩钢瓦,另一个车间钢结构主体已完成,计划10月份投产运营。

  建筑面积12000平方米.生产乙酰螺旋霉素、芬布芬、吡罗昔康、阿奇霉素、奥硝唑、匹多莫德、枸橼酸铋钾、奥美拉唑、盐酸川芎嗪、盐酸莫西沙星、硝呋太尔、甘氨酰谷氨酰胺、长春西汀、法罗培南钠、甘氨酰酪氨酸等原料药.采用国内先进的工艺技术。生产工艺:酰化—冰解—醇解—酸溶—结晶—烘干—粉碎—包装—入库。主要设备有:大小反应罐50台套,线台套,其它配套设备若干台套。主要原料:螺旋霉素 罗红霉素 糖精钠 等。原料药市场需求量大,市场前景良好。

  总投资:500万元 ,其中: 企业自筹150万元 国内银行贷款280万元 其它资金70万元

  占地8亩,新建蒸房、加工包装车间、仓库等共计850平方米。计划种植5亩金银花、决明子,并发动周边村民种植150亩,由我公司收购后进行深加工。市场前景较好。

  该项目建设规模:项目利用企业原有土地,项目占地15 亩,其中厂房1584平方米,不需要新征土地,不需办理土地手续。项目建成后年产医药中间体3200吨项目,其中: 1200吨乙腈项目、1000吨甲基异丙基酮项目、500吨吡唑项目、500吨二烯丙基胺。工艺技术:原材料—氨化反应—吸收蒸馏—精馏—成品。主要设备有:固定床反应器、吸收蒸馏釜、精馏釜、4吨锅炉(DZH4-1.25)等该项目产品主要用于2-甲基吡啶生产、液相色谱分析试剂、农药和特种材料、医药和染料中间体。

  项目租赁厂房5040平方米,主要建设有:车间、仓库、办公室、化验室等;年产低毒低残中药兽药10万公斤(主要产品有:激蛋散、扶正解毒散、鸡痢灵散、喉炎净散健鸡散、催奶灵散、四味穿心莲散等);主要工艺流程为:原料-超微粉碎-干燥-自动化密闭混合-自动包装-外包-成品检验-入库;主要设备有:万能超微粉碎机、高效筛粉机、密闭高效混合机、热风循环烘箱、高效液相色谱仪、紫外分光光度仪等设备;公司已取得农业部颁发的兽药GMP证书,证书编号:(2011)兽药GMP证书4号,兽药生产许可证号:(2011)兽药生产证字16230号;市场预测:目前动物疾病的预防和治疗市场前景非常广阔,发展潜力巨大。

  总投资:20000万元 ,其中: 企业自筹9000万元 国内银行贷款11000万元

  占地131亩。新建生产车间、仓库、办公、宿舍86000平方米。年产1000万件(每件24罐)裕丹参保健饮品。工艺流程为:原料→挑选→蒸煮→打浆磨胶→加酶处理→调配→均质→脱气→杀菌→罐装→喷码→包装→入库。主要设备:丹参分选机、破碎机、过滤机、胶体磨等35台套。该项目市场前景广阔。

  总投资:9600万元 ,其中: 企业自筹5600万元 国内银行贷款4000万元

  建设规模:建设厂房、库房、办公区32000平方米。主要设备:全自动灌装机、过滤机等。市场预测:人们的竞争压力越来越大,保健意思的不断提高,市场前景广阔,产品供不应求。

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